3PE防腐鋼管的結構組成

3PE防腐鋼管就是指3層構造聚烯烴鍍層（MAPEC）外防腐鋼管，是中國常見的這種防腐管道。通常指的是無縫鋼管表面防腐蝕。其他也有IPN8710、FBE防銹涂料、環(huán)氧樹脂瀝青膠泥等防腐蝕方法。
　　3PE防腐蝕通常由3層構造構成：
　　第一步防銹涂料（FBE>100um）
　　第三層膠黏劑（AD）170～250um
　　三層高壓聚乙烯（PE）2.5～3.7mm
　　操作過程上將幾種原材料混和合為一體，歷經生產加工使之與無縫鋼管堅固融合產生優(yōu)質的防腐蝕層。其生產加工方法通常分纏繞式和圓模包復式二種。
　　2PE/3PE防腐蝕管其適用媒礦礦井給排水、焊接彎頭礦井錨噴、正空氣壓力自然通風、抽采煤層氣、消防安全撒水等管道網(wǎng)。電廠加工工藝自來水廢料、智能回水輸氣管。針對防自噴、撒水系統(tǒng)軟件的排水管道路具備非凡的可接受性。電力工程、通信、高速路等電纜保護套管?？捎枚鄬咏ㄖo排水、供熱管網(wǎng)供暖、飲用水工程項目、天然氣運輸、埋地吊水等管路。原油輸氣管、化工廠制藥業(yè)、印染廠等制造行業(yè)運輸腐蝕物質的加工工藝管路。廢水處理排污管、排污管及其微生物池防腐保溫工程。農田灌溉用管、深水井管、排水管道等網(wǎng)絡這些主要用途，能夠說3PE防腐鋼管在當今的基本建設中是不可或缺的，而堅信根據(jù)高新科技的拓寬，將來其還是有更為光輝的考試成績.
中油工程技術性研究所在引入3PE涂覆技術性前期，于1995年4月參考DIN30670-1991和NFA49-710（1988年3月版）定編了我國第一位3PE涂覆施工規(guī)范，用以陜京管路、庫鄯管路基本建設。同一年升級為國家標準SY/T4013-1995，歷經兩年建設工程的小結和實踐活動，2001年重做為SY/T0413-2002，并且于2002年8月1號起執(zhí)行。
規(guī)范制訂之初，依據(jù)我國的具體情況，高壓聚乙烯以聚乙烯塑料主導，維卡變軟點列入不低于110℃；外防腐蝕層的薄厚按以低、中密度高壓聚乙烯主導的德國標準DIN30670-1991來明確。極大地提高了3PE防腐蝕層的耐沖擊抗壓強度，確保了陜京管路和庫鄯管路的工程施工品質，SY/T0413-2002又將3PE防腐蝕層的抗張強度、耐沖擊的指標值大幅度提高，并明文規(guī)定了據(jù)某些專用型料碳黑含水量，確保了3PE防腐蝕層的沖擊韌性和耐老化能，并增加了補口抗張強度（即熱收縮套、熱收縮帶的對面漆鋼的抗張強度）抽測次數(shù)，為確保管路外防腐蝕鍍層的品質作出了奉獻。
3靠譜科學研究
對于選用3PE鍍層在中國產生的爭執(zhí)，中油工程技術性研究所受北京市華油燃氣有限責任公司授權委托，進行了《陜京輸氣管外防腐蝕3層構造系統(tǒng)軟件高壓聚乙烯鍍層安全性評價科學研究》。此項科學研究包含從海外參考文獻搜集到北京市華油燃氣有限責任公司2001-2003年開展的管道外防腐蝕層基坑開挖定期檢查不基坑開挖查驗的結果剖析，及其陜京管路沒用過完室外堆積在華北石油鋼管廠2年和6年的3PE防腐蝕特性檢驗，算出給出依據(jù)：
（1） 現(xiàn)階段世界各國防腐蝕層運用實際效果點評非常好，對其應用中造成的缺點報導的非常少。報導的關鍵缺陷有漏點、脫離、陰極脫離、管道陰極保護屏蔽掉、脫離防腐蝕層膜下浸蝕等，并且絕大多數(shù)相關缺點的報導還滯留在基礎理論推斷環(huán)節(jié)，如材料中提及管道陰極保護屏蔽掉的難題，到現(xiàn)在還沒有有關防腐蝕層具體運行中出現(xiàn)管道陰極保護屏蔽掉的案例報導。歷經很多年的實踐活動說明，隨之應用期限的提升，出現(xiàn)缺點至少的鍍層系統(tǒng)軟件是FBE/擠壓成型高壓聚乙烯3層構造防腐蝕系統(tǒng)軟件。
（2） 根據(jù)對歐州高壓聚乙烯防腐蝕層30年運用史的回望，盡管基礎理論上脫離防腐蝕層下會產生浸蝕或應力腐蝕裂開，但現(xiàn)在還沒有產生脫離防腐蝕層下出現(xiàn)膜下浸蝕或地應力裂開的實例。在法國曼內斯曼研究室，以前開展了長期性的浸蝕試驗室試驗，以仿真模擬防腐蝕層運用實際效果。浸蝕試驗自然環(huán)境有土壤層、水、實驗關鍵查驗應力腐蝕裂開難題，其試驗防腐蝕是把有缺點的高壓聚乙烯防腐蝕層無縫鋼管放置浸蝕標準和地應力標準下，浸蝕自然環(huán)境為帶有NaHCO3的沙子自然環(huán)境，溫度70℃，管地電位差-430~-460mV，無縫鋼管表層以不一樣方法預備處理，全部無縫鋼管均帶壓循環(huán)系統(tǒng)。試驗完畢，防腐蝕層缺點周邊難免會常有脫離，但脫離區(qū)為發(fā)覺浸蝕。表層無氧運動汽化皮的無縫鋼管為出現(xiàn)地應力裂開，有空氣氧化皮的無縫鋼管出現(xiàn)了裂開，裂痕較大深度10.2mm，將會是由應力腐蝕導致。從而下結論，完全的金屬表面處理是避免地應力裂開的合理方式。
（3） 陜京管路2003年基坑開挖763m長管道，3PE防腐蝕層現(xiàn)有損壞點4個。由損壞點的缺點方式能夠看得出，防腐蝕層的損壞均是由硬塊刮傷引發(fā)。對3PE接管和冷彎頭3個探坑查驗，共檢驗17出抗張強度，在其中5處抗張強度值小于70N/ cm，最少抗張強度120N/cm,較大抗張強度200 N/cm。造成緣故為陜京管路是中國初次選用3PE涂覆技術性，涂覆商的涂覆水準不足，對加工工藝工程項目的操縱能立相對性較弱，將會造成某些管路的涂覆加工工藝設定不善導致防腐蝕層的粘接力差。防腐蝕層抗張強度低僅僅某些位置，并且要是防腐蝕層無損壞，也不容易導致管路浸蝕。
（4） 1999年和2003年對華北石油鋼管廠室外儲放的陜京焊接彎頭管路剩下防腐蝕管開展了抽測，其防腐蝕的特性基礎沒有降低，特別是在是華龍公司選用齊魯高壓聚乙烯生產制造的防腐蝕管，儲放6年之后各類指標值仍合乎執(zhí)行標準SY/T0413-2002要求，表明3PE防腐蝕層的確具備優(yōu)質的耐久度和延緩衰老特性。
綜合性調查狀況和陜京管路的檢驗結果，3PE防腐蝕層的關鍵缺點是工程施工全過程中的機械設備損害。