厚壁螺旋鋼管的型芯鑲嵌

　　厚壁螺旋鋼管在出廠之前應(yīng)做機(jī)械性能試驗(yàn)和壓扁試驗(yàn)以及擴(kuò)口試驗(yàn)，并要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。螺旋焊接鋼管在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍上有更大的靈活性，尤其在生產(chǎn)高鋼級厚壁管，特別是中小口徑厚壁管方面，有其他工藝無法比擬的優(yōu)勢，可滿足用戶在厚壁螺旋鋼管規(guī)格方面更多的要求。厚壁螺旋鋼管的直徑和尺寸規(guī)格范圍要靈活掌握。

　　鉸制不通的螺紋孔時(shí)，由于絲錐起削刃作用不能鉸削完整的螺紋一般標(biāo)準(zhǔn)絲錐三攻的起削刃作用部分長度為個(gè)螺距，所以螺孔的，底孔的圓錐坑直徑和錐角。厚壁螺旋鋼管廠家圓錐坑的結(jié)構(gòu)見圖根據(jù)鉆頭的刃磨角及引鉆，圓錐坑的錐角為，圓錐坑直徑等于螺紋的公稱尺寸。如果圓錐坑的位置處在鑄件待加工的表面上，而這些孔按工藝規(guī)定只有在該表面加工后再鉆孔時(shí)，則圓錐的起點(diǎn)應(yīng)從加工后的表面開始圖點(diǎn)畫線，再另加一段圓柱孔的，其值相當(dāng)于加工余量。成型零件應(yīng)安裝牢固，不應(yīng)受金屬液的沖擊而位移。的形式只靠螺栓固定，安裝不牢固，受沖擊后，會(huì)產(chǎn)生位移，并會(huì)在處產(chǎn)生橫向飛邊，妨礙壓鑄件的順利脫模復(fù)雜的型芯孔，用線切割機(jī)床切割成貫通的固定孔后，橫穿圓柱銷固定。

　　將型芯嵌入沉槽內(nèi)，穩(wěn)定可靠，為便于加工，沉槽可設(shè)計(jì)成貫通的，并設(shè)置圓柱銷控制型芯的橫向移動(dòng)。成型零件應(yīng)避免橫向攘拼，以利于脫模成型零件在鑲拼組合時(shí)，鑲拼方向應(yīng)與壓鑄件脫模方向一致避免橫向鑲拼。鑲拼方向與壓鑄件脫模方向垂直。鑲拼的配合面由于長期受到金屬液的沖蝕，在邊緣部位容易產(chǎn)生塌角或塌邊，并逐漸擴(kuò)大，從而形成橫向飛邊影響壓鑄件脫模。因此，應(yīng)使鑲拼方向與脫模方向一致，即使出現(xiàn)間隙飛邊，厚壁螺旋鋼管廠家也不影響壓鑄件脫模和圖的左圖。成型零件的局部凸凹部位，或尺寸精度要求較高的局部區(qū)域以及受金屬液沖蝕較大的部位，很容易損壞。因此，在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置鑲塊，以便在失效時(shí)及時(shí)更換，結(jié)構(gòu)實(shí)例成型零件的工作條件在壓鑄過程中，由于成型零件直接接觸高溫高壓高速的液態(tài)金屬，所以它們在壓鑄成型時(shí)，受到機(jī)械沖擊機(jī)械損蝕熱疲勞和化學(xué)侵蝕的反復(fù)作用。