直縫螺旋鋼管焊縫產(chǎn)生了毛刺如何清除呢
滄州螺旋鋼管廠家告訴你直縫螺旋鋼管焊縫毛刺如何形成,應(yīng)該怎么清除毛刺:
通過高頻電流集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng),電流集中在焊縫處加熱至熔融狀態(tài),經(jīng)擠壓輥側(cè)向加壓焊接時,受擠壓力作用,多余的金屬和氧化物堆積于焊縫上部形成外表面毛刺;受擠壓力和重力的共同作用,另一些多余金屬和氧化物沿鋼管軸線方向在內(nèi)側(cè)下垂形成內(nèi)毛刺。
毛刺寬度通常在0.5~3㎜左右,內(nèi)毛刺高度是不均的,一般為0.2~0.6㎜。個別高度可達(dá)1㎜以上。外毛刺一般用刨削法清除,而內(nèi)毛刺在鋼管內(nèi)空間小,清除技術(shù)難度增加。由于內(nèi)毛刺的存在,當(dāng)鋼管再進(jìn)行冷拔或冷軋精加工時,會在鋼管內(nèi)表面形成裂紋、折疊或劃痕。因此對于精密焊管,不清除內(nèi)毛刺就無法達(dá)到內(nèi)表面質(zhì)量要求,也無法進(jìn)行后步工序加工。
外毛刺清除裝置有一把刨刀和二把刨刀型式,用一把刨刀要停機(jī)換刀,而用二把刨刀清除毛刺,換刀可不需停機(jī)。
清除內(nèi)毛刺技術(shù)難度大,由于去內(nèi)毛刺的專用裝置在鋼管內(nèi)部,工作環(huán)境很差,看不見,摸不到,它受到帶鋼精度、機(jī)組設(shè)備精度、成形工藝、焊縫形狀等影響,往往得不到保證。國外資料報(bào)導(dǎo),內(nèi)孔在14㎜以上的焊管都可以去除內(nèi)毛刺,實(shí)際上內(nèi)孔25㎜以下的內(nèi)毛刺清除就很困難了。國內(nèi)技術(shù)一般在內(nèi)孔50㎜以上較大直徑的焊接鋼管可以清除內(nèi)毛刺。
清除內(nèi)毛刺,通常是在連續(xù)焊管生產(chǎn)線上清除,也可以采用離線方法清除。
清除內(nèi)毛刺方法,目前主要有以下幾種方法:
切削法:該方法是利用伸進(jìn)管內(nèi)固定刀刃或旋轉(zhuǎn)切削頭,對毛刺進(jìn)行切削。
輾壓法:該方法是利用伸進(jìn)管內(nèi)的滾壓裝置,使內(nèi)毛刺產(chǎn)生塑性變形,達(dá)到減薄內(nèi)毛刺高度的效果。
氧化法:直縫螺旋鋼管焊接開始時,用通氣噴嘴向內(nèi)焊縫噴射氧氣流,利用焊縫焊接余熱,使內(nèi)毛刺加速氧化,并在氣流沖出下脫落。
拉拔法:直縫螺旋鋼管通過模具時,在浮動塞的環(huán)形刀刃作用下,清除鋼管內(nèi)毛刺。
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